問為何在涂布的過程中會有膠跑到膠輥上，如何清潔？
答在上膠前需自行設(shè)定上膠的寬度，一般情況下不會將材料全部上膠，總會預(yù)留一定寬度，因?yàn)樵谫N合過程會產(chǎn)生一定的擠壓力將膠自動將未上膠區(qū)域上到膠，如果按材料寬度上膠，在壓力的作用下，也會將膠擠到膠輥上，此時可用丙酮、甲苯等來清洗。
問為何膠水在過膠1小時后，膠槽里的膠水越來越稠，過膠困難？
答這是因?yàn)槟z水倒在膠槽內(nèi)，與空氣接觸面積大，導(dǎo)致膠水中溶劑的揮發(fā)，從而影響到膠水的粘度發(fā)生變化，所以在此情形之下要求在使用過程中，視其情況適當(dāng)加入少量的稀釋劑調(diào)整，將粘度調(diào)到最佳的涂布粘度。
問為何在貼合好的材料會時不時出現(xiàn)“拉絲狀、粘力不夠好”等異常？
答這與加熱滾輪的溫度控制、上膠的厚度和貼好后的晾置時間有很大關(guān)系，一般溫度過低或上膠過厚導(dǎo)致膠水未完全干燥，晾置時間過短膠水尚未完全結(jié)晶固化造成粘力不夠好，會導(dǎo)致上述不良狀況的發(fā)生。
問噴涂不均勻、不易散開的原因？
答氣壓太低、氣溫太低影響粘度，膠水粘度大，噴槍堵塞。應(yīng)該調(diào)整空壓機(jī)氣壓或風(fēng)管，調(diào)整工作場所溫度，用稀釋調(diào)配膠水，用清洗劑清洗噴槍。
問為何在冬季膠水的粘力不如在夏天那么強(qiáng)勁？
答溫度、濕度以及噴膠操作規(guī)范是影響噴膠粘力的三大因素。
問為何進(jìn)入秋冬季節(jié)，噴膠的氣味感覺會比較大？
答這與秋冬氣溫和空氣流通不暢以及粘合過快，導(dǎo)致噴膠氣味不能完全釋放等有關(guān)系。
問為何噴膠在使用過程中會出現(xiàn)噴涂效果不好的情形？
答這與噴槍的質(zhì)量、氣壓不勻、噴涂距離不等、氣溫變化、用戶選用產(chǎn)品型號不當(dāng)?shù)扔嘘P(guān)。
問如何正確使用噴膠？
答正確使用噴膠有六部曲：
第一步：施工現(xiàn)場開啟通風(fēng)系統(tǒng)，打開門窗，確?，F(xiàn)場通風(fēng)良好；
第二步：施工前，檢查噴槍功能是否正常，排除氣壓管道積水；
第三步：材質(zhì)表面清潔干凈，不得有油脂、灰塵或其他雜質(zhì)；
第四步：噴嘴對著材質(zhì)表面均勻噴涂；
（1）直線型：噴嘴應(yīng)與材質(zhì)表面呈45°角；噴嘴距材質(zhì)表面以0.5米以內(nèi)為佳；噴嘴氣壓應(yīng)調(diào)到6-8kg（正常要求）
（2）扇形：噴嘴應(yīng)與材質(zhì)表面垂直，噴出均勻扇形的膠霧，扇形角度為45°；
第五步：均與噴涂后，放置1-5分鐘方可粘合（或以膠層不粘手為準(zhǔn)）；
第六步：粘合時適當(dāng)加壓，會使粘合效果更佳。
問沒用完的多正水性PU膠怎樣棄置處理？
答（1）沒用完的膠水應(yīng)倒入專用廢液回收桶內(nèi)，不可以重新倒回還裝有膠水的原桶內(nèi)。
（2）由于膠水容易結(jié)膜，因此更不可以倒入城市下水管道，以免造成堵塞。
（3）多正水性PU膠應(yīng)隨配隨用，少量多次以免造成浪費(fèi)。
問多正水性PU膠防水性能怎樣？
答（1）多正水性PU膠干燥后的膠膜及貼合好的制成品具有很好的防水性能。
（2）使用時必須添加一定量的硬化劑以保障多正水性PU膠的各項(xiàng)性能，包括耐水性能。
問硬結(jié)的刷子如何清理重復(fù)使用？
答（1）先用溫水浸泡，再用鋼絲刷子或鋼絲輪清理掉刷毛縫里的膠膜和膠粒，即可重新使用。
（2）已經(jīng)清理干凈的刷具適宜用溫水浸泡起來，用時濾干水就可以。
問為什么多正水性PU膠有“硬刷子”現(xiàn)象？
答（1）多正水性PU膠的特殊結(jié)構(gòu)性造成膠體一旦結(jié)膜，即無法重新溶于水，如果沒有及時清理掉結(jié)膜，膠膜粘在刷毛上必然使刷子越來越粘乎乎，即所謂的“硬刷子”現(xiàn)象。
（2）“硬刷子”現(xiàn)象是目前多正水性PU膠最大的操作問題，只有通過有效技巧才能改善，例如把膠刷浸在膠碗里可以預(yù)防過早出現(xiàn)干刷子現(xiàn)象，或直接泡于溫水中用時濾干水即可重新使用。
（3）膠刷一旦硬結(jié)則必須更換，否則極易影響到操作效率。
問刷完多正水性PU膠的鞋面第二天可以貼合嗎？
答建議重新刷一次膠，再進(jìn)行下一道工序，因?yàn)槟z水經(jīng)過12小時后已經(jīng)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，初粘性會下降。
問多正水性PU膠主要粘接鞋子的哪些部位？
答底加工，大底與中底的粘合；成型，鞋面與組合底的粘合。
問多正水性PU膠真的只需刷一次膠嗎？
答（1）由于多正水性PU膠固含量高達(dá)50%，是傳統(tǒng)油性膠的3倍多，因此一次膠流程已經(jīng)足夠。
（2）生產(chǎn)過程中，必須要求員工涂刷到位，否則缺膠將直接造成不粘。
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